自動(dòng)化鍛造生產(chǎn)線(xiàn)的廠房建設(shè)、設(shè)備器具等方面的投入，使其成為重要的成本投入部分，在市場(chǎng)需求和企業(yè)發(fā)展中，怎樣提升生產(chǎn)線(xiàn)效率如生產(chǎn)速度、鍛件質(zhì)量，進(jìn)而充分發(fā)揮自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)的制造能力，是每個(gè)鍛造企業(yè)都必須面對(duì)的問(wèn)題。本文就影響自動(dòng)化鍛造生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)能力的因素，進(jìn)一步探討如何將自動(dòng)化鍛造生產(chǎn)線(xiàn)的能力發(fā)揮到極致，并將這種水平穩(wěn)定保持的措施和方法。

合理的工作流程計(jì)劃

在應(yīng)該做的工作不漏掉的前提下，合理安排工作順序和銜接流程，可以提高工作效率。包括但不限于生產(chǎn)計(jì)劃的制定，設(shè)備和模具的維護(hù)保養(yǎng)周期，一般檢修的停產(chǎn)時(shí)間段等。定時(shí)分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)從中得到自動(dòng)化鍛造生產(chǎn)線(xiàn)在以上方面的表現(xiàn)規(guī)律，這樣也許可以實(shí)現(xiàn)事半功倍的效果。

設(shè)備的充分發(fā)揮

（1）先進(jìn)設(shè)備的選用

從其他鍛造企業(yè)和鍛造市場(chǎng)中得到的經(jīng)驗(yàn)和數(shù)據(jù)具有參考意義，鍛造行業(yè)仍存在老舊落后的設(shè)備，選用先進(jìn)的技術(shù)設(shè)備保證生產(chǎn)效率的前提下，為長(zhǎng)遠(yuǎn)利益考慮更是占據(jù)優(yōu)勢(shì)，鄭州華隆2012年的伺服技術(shù)已經(jīng)成熟，電動(dòng)螺旋壓力機(jī)在鍛造行業(yè)備受關(guān)注。

（2）雙工作臺(tái)

 雙工作臺(tái)已經(jīng)成為自動(dòng)化鍛造生產(chǎn)線(xiàn)的標(biāo)配，合理的模具存放布局以及轉(zhuǎn)換順序的設(shè)計(jì)，對(duì)提高安全和生產(chǎn)效率都有很大效果。

鍛件質(zhì)量波動(dòng)

通過(guò)鍛件產(chǎn)品的質(zhì)量波動(dòng)，全面考慮模具，設(shè)備等自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)運(yùn)行出現(xiàn)問(wèn)題，查找真因時(shí)要追究深入一些，從產(chǎn)品質(zhì)量多分析原因，就可以將生產(chǎn)線(xiàn)的隱患消除在萌芽階段，不至于設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題影響整條鍛造線(xiàn)。

自動(dòng)化鍛造生產(chǎn)線(xiàn)綜合效率的提升涉及到產(chǎn)品管理、電動(dòng)螺旋壓力機(jī)的選用管理以及安全環(huán)境管理等多方面業(yè)務(wù)，從單一方面開(kāi)展工作可能收效甚微，取得的效果維持性也不好。應(yīng)該從多方面同時(shí)進(jìn)行，使工藝和設(shè)備充分匹配，將電動(dòng)螺旋壓力機(jī)和生產(chǎn)線(xiàn)效率發(fā)揮和研究到最高水平。